XTool P2-Test: Vergessen Sie GlowForge, das ist der CO2-Laser, nach dem Sie gesucht haben

Die zentralen Thesen

• Das XTool P2 ist ein leistungsstarker und benutzerfreundlicher CO2-Laserschneider, der sich für alle eignet, die ein Unternehmen zum Laserschneiden und -gravieren eröffnen oder ihren vorhandenen Diodenlaser aufrüsten möchten.
• Die Maschine verfügt über zwei Positionierungskameras für präzises und detailliertes Arbeiten sowie einen Autofokus-Laser, der die Angabe der Materialstärke überflüssig macht.
• Es ist ideal für die Arbeit mit Acryl oder Glasgravuren und bietet eine Reihe von Zubehörteilen zum Gravieren zylindrischer Objekte oder zum Schneiden größerer Materialien.

Der XTool P2 ist ein CO2-Laserschneider, der dank eines benutzerfreundlichen, maßgeschneiderten Softwarepakets in Kombination mit leistungsstarker, sicherer und zuverlässiger Hardware für jedermann geeignet ist. Es ist ideal für alle, die ein Unternehmen zum Laserschneiden und -gravieren eröffnen oder ihren vorhandenen Diodenlaser auf einen aufrüsten möchten Es ist ein leistungsfähigeres Modell und es stehen verschiedene Zubehörteile zur Verfügung, mit denen Sie zylindrische Objekte gravieren oder noch größere Objekte ausschneiden können Materialien. Es ist eine teure Investition, die sich aber lohnt.

Lesen Sie weiter, um herauszufinden, was das ausmacht XTool P2 Solch eine brillante Maschine für alle Arten von Benutzern und genau das, was man damit machen kann.

Design und Spezifikationen

Das XTool P2 könnte als Desktop-groß beschrieben werden, aber nur, weil Sie dafür einen ganzen Desktop reservieren müssten. Bei einem Gewicht von enormen 45 kg (99 lbs) und einer Grundfläche von nicht weniger als 100 cm Breite, 65 cm Tiefe und 35 cm Höhe (39,4 × 25,1 × 10,6 Zoll) müssen Sie auch auf der Oberseite Platz lassen, damit sich der Deckel öffnen lässt. Ich stelle fest, dass das für eine CO2-Maschine nicht ungewöhnlich groß ist – es liegt etwas über dem Durchschnitt. Das Rohr, das den Laser erzeugt, nimmt den größten Teil der Breite an der Rückseite der Maschine ein.

Und das gilt nur für die Basismaschine – wenn Sie die Förderbandzuführung hinzufügen, benötigen Sie vorne und hinten auch einen großen Arbeitsbereich, auf dem Sie die Schienen platzieren können.

Die große Maschinengröße führt auch zu einem großen Arbeitsbereich von 600 x 308 mm (23,6 x 12,1 Zoll), sodass ein A3-Blatt problemlos hineinpasst. Das eigentliche Bett für Ihr Stück ist mit 660 x 360 mm (26 x 14 Zoll) etwas größer, sodass es Platz für größere Materialien bietet, jedoch nicht die gesamte Fläche gravieren oder schneiden kann.

Was die Materialstärke anbelangt, kann das Basismodell P2 bis zu 71 mm unterstützen. Wenn Sie jedoch noch tiefere Objekte gravieren müssen, erhöht sich die Erhöhung auf 215 mm. Was die Schneidfähigkeiten angeht, gibt XTool an, dass es bis zu 20 mm Acryl in einem Durchgang und bis zu 18 mm schwarzes Walnussholz in einem Durchgang schneidet. Obwohl ich keines davon habe, um die Behauptungen zu testen, habe ich bei jedem Material, das ich getestet habe, unglaubliche Ergebnisse erzielt.

Das XTool P2 verfügt über eine 55-W-Laserröhre, die einen guten Einstiegspunkt für CO2-Laser in einer nichtgewerblichen Umgebung darstellt und perfekt für Privatanwender oder kleine Unternehmen geeignet ist. Außerdem ist die Leistung deutlich höher als bei den meisten Diodenlasern. Die rohe Kraft erzählt jedoch nicht die ganze Geschichte.

Um die Positionierung zu erleichtern, verfügt der P2 über zwei Kamerasysteme und einen Laser-Tiefensensor. Auf dem Gehäuse selbst befindet sich eine Kamera, die automatisch einen Überblick über das, womit Sie gerade arbeiten, liefert. Normalerweise reicht dies allein aus.

Für Detailarbeiten gibt es jedoch eine zusätzliche Kamera am Laserkopf. Während die Ansicht der Gehäusekamera bei kleineren Maßstäben verzerrt und ungenau sein kann, ist die Kamera auf dem Der Laserkopf selbst zeigt genau an, wohin der Laser zeigen wird, was eine wesentlich detailliertere und präzisere Darstellung ermöglicht arbeiten. Der einzige Nachteil besteht darin, dass Sie diese Detailansicht manuell starten müssen und jeweils nur einen kleineren Bereich von etwa 10 x 15 cm erfassen. Unterdessen kann der Laser-Tiefensensor die Materialdicke automatisch erkennen.

Heben Sie den Deckel des P2 an und Sie finden eine Reihe abnehmbarer Metalllamellen. Diese bilden eine optionale Gitterunterstützung für das Abfallmaterial und sorgen für einen besseren Schnitt an der Unterseite. XTool hat jetzt auch ein Wabennetz-Unterstützungssystem herausgebracht, das für kleinere oder leichte Materialien besser geeignet sein könnte, obwohl wir keine Gelegenheit hatten, es zu testen. Ich habe gelegentlich festgestellt, dass die schiere Kraft des Lasers ausreicht, um lose geschnittene Teile wegzusprengen Wenn Sie einen beidseitigen Schnitt und eine Gravur durchführen, bewahren Sie den Abfall auf, um ihn beim Umkehren des Artikels als Vorlage zu verwenden.

Warum CO2?

Die meisten Lasergravierer für Endverbraucher sind „Diodenlaser“ – die gleiche Art von Laser, die Sie möglicherweise in einem Laserpointer oder einem Blu-Ray-Laufwerk finden. Diese sind überall mit einer Ausgangsleistung von bis zu 40 W zu finden, die meisten haben jedoch eine Ausgangsleistung von 5–10 W. Es kommt jedoch nicht nur auf die reine Leistung des Lasers an; Es ist die genaue Wellenlänge, die erzeugt wird.

Das von einem Diodenlaser erzeugte Licht eignet sich beispielsweise nicht gut zum Schneiden von Acryl. Sicher, Sie können dunkles, undurchsichtiges Acryl durchschneiden, wenn Sie ein paar Durchgänge mit einem Diodenlaser machen, aber es ist bestenfalls schmutzig, und Sie werden nie in der Lage sein, durchsichtiges Acryl zu schneiden, weil das Licht so gestreut wird.

Andererseits erzeugt ein CO2-Laser Licht, das von allen Acrylarten stark absorbiert wird und es daher leicht durchdringt. XTool behauptet, dass der P2 bis zu 12 mm Acryl schneiden kann, obwohl das dickste, das ich versucht habe, dieses 8 mm schwarze Acryl für dieses MakeUseOf-Logo war (kombiniert mit etwas 3 mm Rot); es hat wunderbar geschnitten.

Weder CO2- noch Diodenlaser können Metall schneiden – dafür benötigen Sie einen Faserlaser. Aber diese sind für den durchschnittlichen Bastler weit außerhalb des Budgets. Alle Arten von Lasern können Holz oder Leder schneiden und auch andere Materialien wie Schiefer gravieren.

Wenn Sie also überlegen, welchen Lasergravierer Sie kaufen sollten, kommt es vor allem darauf an, mit welchen Materialien Sie arbeiten. Wenn Sie Acrylplatten jeglicher Art bearbeiten möchten, ist ein CO2-Laser unerlässlich. Für dünnes Sperrholz oder MDF (bis zu 3 mm) würde ein Diodenlaser ausreichen.

Aufbau und Aufbau

Für den P2 sind keine Bauarbeiten erforderlich, Sie müssen jedoch den Wassertank mit gereinigtem Wasser und etwas Frostschutzmittel gemäß den im Buch angegebenen Verhältnissen füllen. Frostschutzmittel ist im Lieferumfang enthalten; gereinigtes Wasser ist es nicht. Dazu müssen sechs Schrauben an der Innenseite und vier an der Außenseite gelöst und dann die Rückwand abgenommen werden, um die Laserröhre und den Wassertank an der Seite freizulegen. Sie müssen dies in zwei Füllungen tun und die Maschine nach der ersten Füllung einschalten, um etwas herumzupumpen, bevor Sie noch mehr hinzufügen.

Es ist nicht schwierig, aber stellen Sie sicher, dass Sie die richtigen Verhältnisse finden, die von der niedrigsten Temperatur abhängen, die in Ihrer Region erreicht wird. Sie möchten nicht, dass die Röhre im Winter einfriert und zerspringt!

Das XTool P2 kann über USB oder Ethernet angeschlossen werden, aber ich hatte Probleme mit der USB-Verbindung, und das war's wahrscheinlich, weil es einen obskuren seriellen USB-zu-Ethernet-Konverterchip anstelle eines Standard-USB-Hosts verwendet Gerät. Mac OS weigerte sich, den mitgelieferten Treiber zu installieren, also habe ich stattdessen einfach ein Ethernet-Kabel verwendet. Das hat beim ersten Mal funktioniert.

Obwohl das XTool P2 mit LightBurn kompatibel ist, werden Sie mehr Funktionen verlieren als Sie gewinnen, daher ist für die meisten Menschen der native XTool Creative Space (XCS) die beste Option.

Als ich XCS zum ersten Mal getestet habe neben dem XTool M1 Letztes Jahr fand ich es etwas zu schlicht. Es war funktional genug, solange man den Großteil seiner Designarbeit woanders erledigte, aber es fehlten einige Grundlagen wie Ebenen. Ich kann jedoch mit Freude berichten, dass es seitdem eine Reihe von Updates erhalten hat und sich mittlerweile zu einem voll ausgestatteten Laserschneider-Softwarepaket entwickelt hat. Für mehr Menschen ist XCS die beste Option mit vollständiger Unterstützung aller Hardwarefunktionen des P2 und einer sehr benutzerfreundlichen Oberfläche.

Auf dem Hauptschneidebildschirm müssen Sie zunächst das aktuelle Setup auswählen – z. B. die Verwendung der Metalllatten oder der Förderbandzuführung – und dann das Material angeben. Sie können entweder manuell die Dicke oder den Materialdurchmesser sowie den Abstand vom Laser messen (um den Fokuspunkt zu bestimmen) – oder die Maschine dies automatisch durchführen lassen. Das einzige Mal, dass die automatische Messung bei mir nicht funktionierte, war die Arbeit mit Glas.

Sobald Sie ein Design geladen haben, wählen Sie zwischen Gravieren, Ritzen oder Schneiden und verwenden entweder die Referenzwerte für das jeweilige Material oder geben Ihre eigenen Parameter ein. Für eine so leistungsstarke Maschine ist alles erstaunlich einfach.

Sie können mehrschichtige Designs erstellen, wobei jeder Schicht eine andere Farbe zugewiesen wird. Beachten Sie jedoch, dass, wenn Sie ein einzelnes Objekt und nicht eine ganze Ebene auswählen, alle Änderungen, die Sie an diesem Objekt vornehmen, nicht auf die Ebene übertragen werden, zu der es gehört. Am besten doppelklicken Sie stattdessen auf die Ebene, um alle Objekte in dieser Ebene auf einmal auszuwählen, und verschieben Sie Objekte auf ihre eigene Ebene, wenn Sie andere Parameter für sie wünschen.

Im Vergleich zu LightBurn verfügt XCS immer noch über ein wenig spärliche Designfunktionen, sodass Sie wahrscheinlich immer noch etwas wie Illustrator verwenden werden, um das ursprüngliche Design zu erstellen. Es verfügt jedoch über einige integrierte Projekte und grundlegende Zeichenfunktionen. Sie können sogar Text auf einer Kurve schreiben (jedoch nicht einer Linie folgen).

Kurvenprozess ist eine Beta-Funktion, die ich noch nicht testen konnte, aber theoretisch ermöglicht sie Ihnen das Scannen der 3D-Oberfläche eines gekrümmten Objekts, und der Laserkopf bewegt sich nach oben oder unten, um den Fokus beizubehalten, während er über das Objekt fährt Material.

Für die meisten Menschen wird XCS mit einer sehr flachen Lernkurve mehr als ausreichend sein. Ich würde die Verwendung empfehlen, es sei denn, Sie haben einen guten Grund, dies nicht zu tun.

Proben

Als allererstes Projekt habe ich in weniger als fünf Minuten einen Satz von sechs Untersetzern aus 3 mm dickem Balsaholz hergestellt. Für einfache Vektorschnitte ist es eine schnelle Maschine mit bis zu 600 mm/s.

Um die Schlagzeilenfunktion einer Detailgravur und die superfeine Genauigkeit dank der Nahaufnahmekamera zu testen, habe ich eine kurze Hallo-Nachricht auf einen Zahnstocher gebrannt. Ich kann mir nicht vorstellen, dass Sie viel mehr Details benötigen. Die größte Schwierigkeit bestand darin, es ruhig zu halten (und meine Kamera zu fokussieren, was leider fehlschlug)!

Darüber hinaus habe ich einen Bleistift mit dem Namen meines Sohnes personalisiert, etwas größer als ein Zahnstocher, aber dennoch ein guter Test für die Positionsgenauigkeit.

An dieser Stelle möchte ich mich bei Sam vom SamCraft-YouTube-Kanal bedanken, der eine All-in-One-Materialtest-Projektdatei erstellt hat zum Kauf für 8 $ erhältlich. Wenn Sie ein neues Material in Angriff nehmen, können Sie die Datei laden und sehen, wie die Ergebnisse variieren, wenn Sie die Geschwindigkeit und Leistung zum Schneiden und Gravieren ändern. Anweisungen sind in das Projekt integriert und alles ist betriebsbereit.

Bisher hatte ich Probleme mit Acryl – insbesondere mit transparentem Acryl – und war daher wirklich froh, dass es sich wie Butter durchschneiden und auch wunderbar gravieren lässt. Ich habe es zunächst mit einer einfachen Erkennungsmarke versucht, zwei einfachen Kreisen und etwas Text, den ich dann umgedreht habe, damit er auf der anderen Seite sichtbar war.

Dann bin ich zu einigen mehrschichtigen Projekten übergegangen, was eine großartige Möglichkeit ist, die Produktpalette zu erweitern, die man ohne allzu große Komplexität herstellen kann. Mit zwei Schichten Acryl und einigen Maschinenschrauben habe ich diesen Twilight Imperium-Objektiv-Tracker hergestellt:

Sie können auch versuchen, Materialien in einem mehrschichtigen Projekt zu mischen, wie zum Beispiel bei diesem Schlüsselanhänger, der aus einer geschnittenen und gravierten Holzoberschicht besteht, die auf ein Stück glitzerndes Acryl dahinter geklebt ist.

Ich habe es auch mit 8-mm-MDF versucht, weil das ein weiteres Material ist, mit dem ich in der Vergangenheit Probleme hatte. Ich konnte mit zwei Durchgängen bei 100 % Leistung und der niedrigsten Geschwindigkeit von 10 mm/s durchschneiden, aber die Seiten waren ziemlich verkohlt. Ich sollte auch beachten, dass viel Rauch entstand und gelegentlich Flammen auftraten, was die Tatsache unterstreicht, dass man die Maschine im Auge behalten muss, wenn sie in Betrieb ist. Ich empfehle jedoch nicht, zu versuchen, dickes MDF zu schneiden – es handelt sich um eine künstlich hergestellte Faserplatte, die zusammengeklebt wird, und der Kleber kann giftig sein. Bleiben Sie bei dünnerem MDF, das speziell für handwerkliche Arbeiten entwickelt wurde.

Luftreiniger

Es steht eine Reihe von Zubehörteilen zur Verfügung, mit denen Sie Ihr Laserschneiderlebnis verbessern und die möglichen Projekte erweitern können, die Sie in Angriff nehmen können. Das einfachste davon ist ein Luftreiniger.

Während das XTool P2 standardmäßig über einen Abluftschlauch verfügt, den Sie nach draußen entlüften können, falls dies nicht möglich ist oder Sie dies nicht tun Wenn Sie möchten, dass potenziell giftige Dämpfe entweichen, bietet XTool auch einen Luftreiniger an, in den Sie die Abgase einleiten können. Anschließend durchläuft es mehrere Schichten aus austauschbarem Filterschaum, bevor es saubere Luft in einen anderen Schlauch abgibt.

Der Luftreiniger verfügt über zwei Bedienelemente: einen Netzschalter und einen Drehknopf zum Einstellen der Durchflussmenge. Leider wird es beim Einschalten des P2 nicht automatisch ausgelöst, Sie müssen es also einschalten und die Durchflussrate manuell anpassen (und daran denken, es wieder auszuschalten).

Soweit ich das beurteilen kann – und damit meine ich – habe ich meine Nase an den Sekundärauspuff gehalten und tief geschnüffelt, während ich einen in Angriff genommen habe Sehr rauchiges Holzbearbeitungsprojekt – die Luft, die austritt, ist perfekt atmungsaktiv (mach das aber nicht zu Hause, Liebes). Leser). Diese können Sie wiederum nach außen entlüften.

Riser-Basis

Der Riser-Sockel erfordert etwa eine Stunde Bauzeit und besteht durchgehend aus massivem Metall. Er wird unter den P2 gesteckt und ermöglicht das Gravieren von Materialien mit einer Höhe von bis zu 8,4 Zoll oder 215 mm. Die Riser-Basis ist auch erforderlich, wenn Sie das RA2-Pro-Rotationswerkzeug oder den Conveyor Feed verwenden möchten, worauf wir gleich noch eingehen werden.

Auf der rechten Seite bietet die Riser-Basis außerdem einen hilfreichen Hohlraum zum Aufbewahren der Lamellen oder Werkzeuge, während die Vorder- und Rückseite aufklappbar sind, um in die Förderbandzuführung zu passen oder das Tablett zu bewegen. Zwischen dem Steigrohr und der P2-Hauptmaschine gibt es einige ziemlich große Lücken, aus denen vermutlich Rauch entweichen könnte. Aber meiner Erfahrung nach war der Abluftventilator stark genug, um dies zu verhindern.

Drehzubehör

Ein weiteres optionales Upgrade ist der RA2-Pro für zylindrische Objekte wie Glasflaschen oder Becher. Diese sitzt fest im Inneren der Maschine und die Rollen ersetzen die Y-Achse. Im Betrieb bewegt sich der Laser entlang einer festen Linie, während die Rollen Ihr Objekt drehen.

Im Lieferumfang des RA-2 Pro sind drei Hauptkomponenten enthalten: die Hauptrollen, die an Objekte mit unterschiedlichem Durchmesser angepasst werden können; eine Stützrolle, die sich nicht unabhängig bewegt, sondern lediglich Unterstützung für alle konischen Objekte bietet, mit denen Sie möglicherweise arbeiten; und ein Spannfutter, das in ein Objekt eindringt und nach außen drückt, um es zu greifen.

Mit dem RA2-Rotationsaufsatz können Sie zylindrische Objekte mit einem Durchmesser von bis zu 180 mm gravieren (bei Verwendung zusammen mit der Riser Base).

In Bezug auf Software und Einrichtung wird es beim Gravieren auf einer zylindrischen Oberfläche etwas komplizierter, und die Kameraschnittstelle macht im Vergleich zu einer flachen Oberfläche viel weniger Sinn.

Abhängig vom Durchmesser Ihres Objekts müssen Sie die Höhe des Tabletts manuell einstellen – lesen Sie in der Dokumentation nach, die mit der Riser Base geliefert wurde, um zu erfahren, auf welchem ​​Regal es platziert werden soll. Schließen Sie außerdem das Drehmodul an den internen Anschluss an und richten Sie den roten Positionierungslaser auf den höchsten Punkt Ihres Objekts aus. Verwenden Sie nach Möglichkeit die automatische Messung, um den Abstand zu überprüfen. Meiner Erfahrung nach schlug dies auf Glas (offensichtlich) fehl, ich balancierte jedoch sorgfältig ein kleines Stück Holz darauf und addierte dann die Dicke davon zum gemessenen Ergebnis.

Sie werden außerdem feststellen, dass die Benutzeroberfläche in XCS gedreht wurde und in der Mitte eine große grüne Linie zu sehen ist. Dies ist der Weg des Lasers – und Sie können ihn per Drag-and-Drop am höchsten Punkt des Objekts ausrichten. Dies kann ebenfalls schwierig sein, da die Ansicht der Kamera verzerrt ist. Zeichnen Sie, wenn möglich, eine Bleistiftmarkierung auf Ihr Objekt; In meinem Fall habe ich zur Ausrichtung einen Zahnstocher verwendet. Die grüne Linie stellt den am weitesten links liegenden Punkt Ihres Designs dar. Richten Sie Ihr Design daher rechts davon aus.

Wenn Sie das RA2-Rotations-Upgrade mit einem Diodenlaser mit geringerer Leistung verwendet haben, haben Sie möglicherweise festgestellt, dass Sie Glas ohne eine Schnittstelle wie weiße Sprühfarbe oder Transparentpapier nicht gravieren können. Beim P2 ist das scheinbar nicht nötig – Sie können einfach direkt auf das Glas gravieren. Innerhalb von 30 Minuten nach dem Anschließen des RA2 hatten wir einige großartige Ergebnisse bei einer generischen Weinflasche.

Förderbandzuführung

Der Förderbandzuführer eröffnet wirklich neue Möglichkeiten, wenn es um die Größe der Projekte geht, die Sie schneiden können, indem er Ihnen die Zuführung ermöglicht Plattenmaterialien fast bis zur vollen Breite der Maschine: 620 mm oder 24,5 Zoll breit und bis zu 3 Meter oder 188 Zoll lang!

Um das Potenzial zu maximieren, benötigen Sie den Hauptförderersatz und zwei Erweiterungseinheiten. Die Erweiterungssätze sind jedoch modular aufgebaut, sodass Sie keinen vollständigen Satz kaufen müssen, wenn Sie vielleicht nur die halbe Länge benötigen. Theoretisch könnte man auch einen größeren Schienensatz bauen, aber die Beschränkung auf 3 m scheint in der Software zu liegen.

Ähnlich wie beim Rotationsaufsatz ersetzt die Förderbandzuführung die Y-Achse und bewegt Ihr Material hin und her, während der P2-Laser seine Arbeit entlang einer festen Linie verrichtet. Dies erfordert auch die Verwendung der Riser-Basis, und Sie sind auf eine maximale Dicke von 14 mm beschränkt, diese sollte jedoch für die gängigsten Plattenmaterialien geeignet sein.

Unser erster Versuch mit der Förderbandzuführung war ein großes Schild für unsere LEGO-Hütte. Dabei handelte es sich um einen mehrschichtigen Zuschnitt aus 3 mm Sperrholz, den ich später mit Sprühfarbe bemalte.

Die Ergebnisse waren beeindruckend, allerdings stieß ich bald auf einige Probleme. Da Sie die geschnittenen Stücke nicht auf Latten oder Wabenbetten abstützen, können diese herunterfallen und stecken bleiben. Wenn diese herausstehen, können sie den Laserkopf blockieren. Dann ist Ihr Design ruiniert und kann nicht mehr wiederhergestellt werden.

Zum Glück führte mich eine kurze E-Mail an den Support zu einer Einstellung namens Tab-Generierung, was seltsamerweise nur bei Verwendung des Förderbandvorschubs verfügbar ist. Dadurch können Sie in bestimmten Abständen einige kleine ungeschnittene Linien belassen. Dadurch wird sichergestellt, dass sie nicht herausfallen und nach Fertigstellung des Stücks einfach von Hand herausgedrückt werden können. Ich wünschte jedoch, dass diese Funktion auch für die Verwendung außerhalb von Förderbändern aktiviert würde (etwas, das LightBurn tun kann).

Meiner Erfahrung nach ließen sich Teile sauber herausdrücken und bedurften keiner weiteren Reinigung. Also habe ich es noch einmal getestet, dieses Mal mit einem komplexen Drachendesign für das chinesische Neujahr, das wunderschön geworden ist.

Es sind nicht nur riesige Designs; Bei der Serienproduktion ist es viel effizienter, diese Designs zusammenzupacken und aus einem größeren Blatt auszuschneiden, als mit kleineren Blättern herumzuspielen. Zweifellos verleiht die Förderbandzuführung dem P2 ein enormes Maß an Funktionalität.

Das XTool P2 ist eine fantastische Wahl für Bastler mit großem Budget und für den täglichen Einsatz in kleinen Unternehmen. Das Softwarepaket ist das gleiche, das auch auf den preisgünstigeren Geräten verwendet wird. Wenn Sie also ein Upgrade durchführen, wissen Sie bereits, wie leistungsstark und benutzerfreundlich es ist. High-End-Maschinen haben in der Regel undurchsichtige Softwareanforderungen, daher ist es einzigartig, eine Maschine zu finden die mit einer so benutzerfreundlichen Software Ergebnisse von so professioneller Qualität liefern können Betrieb.

Wenn Sie von einem Diodenlaser und seinen Einschränkungen bei Materialien wie Acryl und Glas frustriert waren, sind Sie der ideale Kandidat für ein Upgrade auf das XTool P2.

Was das Zubehör betrifft, würde ich den Riser Base und den Luftreiniger als unverzichtbar einstufen. Der Conveyor Feed und das RA2 Pro-Rotationswerkzeug werden Ihre potenziellen Projekte immens erweitern, aber es könnte sich lohnen, bis dahin zu warten Sie sind mit der Basis-P2-Maschine bestens vertraut, da sie sowohl die Hardware- als auch die Softwareseite komplexer macht Dinge. Zum Zeitpunkt des Verfassens dieses Artikels können Sie jedoch das komplette Set – P2, Riser-Basis, Förderbandzuführung, RA2 Pro und Luftreiniger – für etwa 6.000 US-Dollar kaufen. Angesichts des P2-Grundpreises von 4.500 US-Dollar ist das ein tolles Angebot und wird mit einem Auswahlpaket an Materialien geliefert, die Ihnen den Einstieg erleichtern.

Im Vergleich zu einem preisgünstigen Diodenlaser ist dies eine große Investition, aber die Möglichkeiten sind endlos.